2003年7月-8月 在云南省大理州巍山电信公司客户服务部及机房实习，学习程控交换机房维护工作。对交换机原理，数据监控技术有一定的认识。
2004年7月-8月 在云南巍山县人民医院财务科实习，学习各种财务软件的使用
2005年4月-5月 在陕西尖峰广告有限责任公司兼职，参与了全球通品牌价值调研项目建议书及调查问卷（草案）编写，我在其中做了客户消费心理分析及需求分析工作
2005年7月-8月  在大理州电信有限责任公司维护部实习，学习了相关程控交换设备维护工作，对华为，中兴等厂家的设备及系统监控有了进一步认知。
由于家里经营药店，对销售业务也有相当的经验。
假期期间多次担任家教,具有很好的亲和力,受学生家长的好评
假期多次进行电脑维护及联网工作，从中锻炼了自己动手能力，锻炼了技术思维能力
2006年7月至2007年7月  在福建冠捷显示科技（AOC）从事电子工程师工作，进行软、硬件兼容性测试，画质音质评审，熟悉品管流程，质量管理相关知识以及电路测试基本方法。曾经自己负责了多个机种项目的试跑，对一系列的测试、流程及报告做了实际的管控。实际工作中，应用了数字电路、模拟电路及软件的相关知识。具体工作流程：
试跑准备会阶段，熟悉新机种特性，决定试跑台数，确定SCH(时间紧急时需知会主管)，确定是否导入safelauch，并了解上阶段试跑问题（是否存在遗留问题）。
Safe lauch系统建档EVT阶段，RD提供设计back ground并提供准备会会议记录，然后仔细查对工程规格，QE提供test plan。
新机种验证阶段，拍新机种外观图片给SL系统，了解集中solution，熟悉各大功能模块IC的厂家、料号、型号，接着按照test plan进行实验测试，报告应及时进入safe lauch系统。及时更新performance problem log，对检验员提出问题点分类（majoy/minor/设计原意/客诉问题点进行修正和确认）
与RD确认performance问题点，ELT发生不良，QE先确认分析，再和RD商榷解决途径。针对问题点需举一反三。
评审会阶段，会前需澄清所有问题点，对设计成熟度、可生产性、可维修性、可采购性、文件完整性进行达标评估。
量产准备会阶段，会上提供遗留问题点，了解量产的准备状况。
量产阶段，追踪新机种第一次量产的状况，ORT出现不良时，QE需在第一时间了解不良状况，并参与分析root cause。
新机种可生产性评估改善与制程能力的提升，产线人员，检验人员等技术人员的定期培训与管理。
针对产线量产中重大品质问题迅速召集相关部门一起检讨对策，并给出有效的解决对策确保产线顺利量产
定期将收集的案例在读书会上于其他工程师一起study，并为其他一些部门提供技术支持等。